SMC kloakdæksler

SMC-kloakdæksel kaldes også pladestøbt kloakdæksel. Det er et højstyrkekompositprodukt fremstillet ved at imprægnere en blanding af umættet polyesterharpiks, fortykningsmiddel, initiator, tværbinder, lavkrympningsadditiv, fyldstof, internt slipmiddel, farvestof osv. gennem en særlig proces og derefter formes ved væsketryk ved høj temperatur og højt tryk.

TechnoFRPer en velkendt producent og leverandør af SMC-kloakdæksler i Kina, der producerer og engroshandler SMC-kloakdæksler af høj kvalitet. Hvis du har brug for noget, så tøv ikke med at kontakte os.

1. Klassificering af SMC-mangehulsdæksler

SMC-kloakdæksler kan klassificeres efter deres anvendelse, bæreevne osv.:
• Klassificering efter anvendelse: vejbrønddæksler, dræningsbrønddæksler, elbrønddæksler, kommunikationsbrønddæksler osv.
• Klassificering efter bæreevne: lette kloakdæksler, mellemstore kloakdæksler, tunge kloakdæksler osv., egnet til steder med forskellige belastningskrav.
• Klassificering efter form: runde kloakdæksler, firkantede kloakdæksler, rektangulære kloakdæksler osv.

2. Karakteristika for SMC-kloakdæksler

1) Høj styrke:SMC-materialer har fremragende mekaniske egenskaber, og kloakdækslerne har høj styrke og beskadiges ikke let.
2)Letvægts:Sammenlignet med traditionelle kloakdæksler i støbejern,SMC-mangeldækslerer lettere og nemmere at transportere og installere.
3)Korrosionsbestandighed:SMC-materialer er modstandsdygtige over for syre- og alkalikorrosion og er velegnede til forskellige komplekse miljøer.
4)Anti-aging:Brønddækslerne har god vejrbestandighed og ældes ikke let efter langvarig brug.
5)God tyverisikring:Nogle SMC-kloakdæksler har låseanordninger for at forhindre tyveri.
6)Stærk isolering:Velegnet til steder inden for elektricitet og telekommunikation, der kræver god isoleringsevne.

3. Fordele ved SMC-kloakdæksler

• God miljøbeskyttelse: SMC-materialer er ikke-metalliske og har ingen genbrugsværdi, hvilket reducerer risikoen for tyveri og opfylder miljøbeskyttelseskrav.
• Lang levetid: SMC-kloakdæksler er korrosionsbestandige og anti-ældning, og deres levetid kan nå op på mere end 20 år.
• Æstetik: Overfladen er flad og glat, og farven og mønsteret kan tilpasses for at forbedre bylandskabets æstetik.
• Let at vedligeholde: Brønddækslet er rimeligt designet, nemt at installere og udskifte og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.

4. Detaljerede parametre for SMC-mangehulsdæksler

1) Bæreevne: Fra let til tung varierer bæreevnen fra 12,5 tons til mere end 40 tons.
2) Størrelse: Diameteren på det runde kloakdæksel er normalt 600 mm, 700 mm osv.; størrelsen på det firkantede kloakdæksel er 500x500 mm, 600x600 mm osv.
3) Tykkelse: Brønddækslets tykkelse er generelt mellem 20 mm og 60 mm, afhængigt af belastningskravene.
4) Vægt: Afhængigt af størrelse og tykkelse varierer vægten fra 10 kg til 50 kg.
5) Farve: Almindelige farver inkluderer sort, grå, grøn osv., som kan tilpasses efter behov.

5. Anvendelse af SMC-mangehulsdæksler

SMC-kloakdæksler bruges i vid udstrækning på kommunale veje, boligområder, industriparker, parkeringspladser, lufthavne, havne og andre steder. De er velegnede til brøndhoveder på forskellige underjordiske faciliteter såsom kommunikation, elektricitet, dræning, gas og vandforsyning.

6. Råmaterialer til SMC-kloakdæksler

SMC (pladestøbemasse) materialeer nøglen til fremstilling af SMC-kloakdæksler. Den består hovedsageligt af følgende råmaterialer:
•Umættet polyesterharpiks:Dette er matrixharpiksen i SMC-materialer, der fungerer som bindings- og støbningsmateriale. Den har god kemisk resistens, mekaniske egenskaber og elektrisk isolering.
•Glasfiber:Som forstærkningsmateriale kan glasfiber forbedre styrken og stivheden af ​​SMC-materialer betydeligt. Typisk,hakkede glasfibreanvendes, jævnt fordelt i harpiksen, hvilket forbedrer materialets trækstyrke og slagfasthed.
•Fyldstoffer:Almindeligt anvendte fyldstoffer omfatter calciumcarbonat, talkum, wollastonit osv. Disse filtre kan øge materialets densitet og stivhed, reducere omkostninger og forbedre materialets dimensionelle og termiske stabilitet.
•Hjælpemidler:herunder forskellige acceleratorer, tværbindingsmidler, slipmidler og fortykningsmidler osv. Disse tilsætningsstoffer spiller en rolle i at justere viskositeten, fremme hærdning, forbedre fluiditeten og forbedre forarbejdningsydelsen i harpiksen.
•Pigmenter:Bruges til at farve SMC-materialer. Brønddæksler i forskellige farver kan tilpasses efter behov.

7. Fremstillingsproces for SMC-mangeldæksel

1) Forberedelse af SMC-ark

Blanding af råmaterialer: Først blandes umættet polyesterharpiks med fyldstoffer, tilsætningsstoffer og pigmenter for at danne en ensartet harpiksbase. Derefter kombineres hakket glasfiber med harpiksbasen på en kontinuerlig produktionslinje for at danne en støbemasse til pladeformning.
Arkvalsning: Det blandede materiale belægges med en film, og ved hjælp af flerlagsstabling og komprimering laves det til en prepreg-folie (SMC-folie), som derefter rulles til en rulle til opbevaring og brug.

2) Kompressionsstøbning

Skiveformning: I henhold til størrelses- og formkravene til kloakdækslet skæres SMC-pladen i stykker af passende størrelse med enSMC-plademaskineog placeres i formen på en hydraulisk presse.
Varmekompressionsstøbning: DenSMC kloakdækselformlukkes ved en høj temperatur, og efter opvarmning til en bestemt temperatur påføres højt tryk for at fylde og støbe SMC-arket i formen. Denne proces udføres normalt mellem 150 °C og 170 °C, og trykket kan nå op på ti MPa.
Afkøling og hærdning: Formen forbliver under tryk og afkøles gradvist for at størkne materialet. Det hærdede kloakdæksel vil bevare formens form og overfladestruktur.

3) Efterbehandling af støbning

Afformning: Når formen er afkølet til en bestemt temperatur, åbnesSMC-maskine til støbning af kloakdækslerog tag det støbte kloakdæksel ud.
Beskæring: Beskæring og polering af kloakdækslet fjerner overskydende grater og sikrer dimensionsnøjagtighed og overfladefinish.
Overfladebehandling: Efter behov kan overfladen på kloakdækslet yderligere behandles, f.eks. med belægning, logotryk osv., for at forbedre dets vejrbestandighed og æstetik.
Kvalitetskontrol: Kvalitetskontrol af det færdige kloakdæksel, herunder dimensionsmåling, bæreevnetest, korrosionsbestandighedstest osv., for at sikre, at det opfylder standardkravene.