SMC-råmaterialer og tilberedningsproces

1. SMC-råvarer

SMC's råvarerer opdelt i tre kategorier: syntetiske harpikser, forstærkningsmaterialer og hjælpematerialer.

(1) Syntetisk harpiks: Syntetisk harpiks er en umættet polyesterharpiks. Forskellige umættede harpikser har en direkte indflydelse på harpikspastaens fortykkelseseffekt, procesegenskaber, produktydelse, krympningshastighed og overfladetilstand. SMC har følgende krav til umættet polyesterharpiks:

①Lav viskositet, god befugtningsevne til glasfiber;
② Den har tilstrækkelig reaktivitet med fortykningsmidlet til at opfylde fortykningskravene;
③ Hurtig hærdning, kort produktionscyklus og høj effektivitet;
④Det hærdede produkt har tilstrækkelig termisk styrke til at lette termisk afformning af produktet;
⑤ Det hærdede produkt har tilstrækkelig sejhed, og produktet revner ikke, når der opstår deformation;
⑥ lavere krympningshastighed.

(2) Armeringsmateriale: Armeringsmaterialet erhakket glasfiberrovingeller råsilke. Blandt de umættede polyesterharpiksstøbemasse er det forstærkende materiale, der anvendes til SMC, i øjeblikket kunhakket glasfibermåtte, mens mange forstærkningsmaterialer anvendes til forblanding, herunder hakket glasfiber, asbestfiber, hamp og andre forskellige organiske fibre. I SMC kan glasfiberindholdet justeres mellem 5% og 50%.
(3) Hjælpematerialer: Hjælpematerialer omfatter hærdningsmidler (initiatorer), overfladebehandlingsmidler, fortykningsmidler, tilsætningsstoffer med lavt krympningsniveau, formfrigørelsesmidler, farvestoffer, fyldstoffer og tværbindingsmidler.

2. Forberedelsesproces for SMC

Processen for SMC-produktion omfatter hovedsageligt fremstilling af harpikspasta, pastabehandling, fiberskæring og sedimentering og imprægnering, harpiksfortykkelse og andre processer. Processens flowdiagram er som følger:

(1) Fremstilling af harpikspasta og pastabehandling Der er to metoder til fremstilling af harpikspasta – batchmetoden og den kontinuerlige metode. Den intermitterende procedure er som følger:

①Hæld den umættede polyesterharpiks og styren i blandekedlen og rør jævnt;
② Hæld initiatoren i blandekedlen og bland den med harpiksen og styrenen;
③ Tilsæt fortykningsmiddel og slipmiddel under omrøring;
④Tilsæt fyldstoffer og lavkrympende tilsætningsstoffer under omrøring ved lav hastighed;
⑤ Stop omrøringen, indtil komponenterne anført i formlen er dispergeret, og lad det stå til brug. Den kontinuerlige metode er at opdele harpikspastaen i SMC-formlen i to dele, dvs. fortykningsmiddel, slipmiddel, en del af fyldstoffet og styrenet som én del, og de andre komponenter i en anden del, som henholdsvis måles og blandes, og derefter sendes til SMC-arkenheden. I den tilsvarende opbevaringsbeholder, der er placeret øverst, doseres den af ​​rørledningsmålepumpen og går derefter ind i den statiske blander efter behov. Efter jævn blanding transporteres den til pastaområdet iSMC-arkproduktionslinjeog derefter belagt med polyethylenfilm.

(2) Imprægnering og komprimering. Den nedre bærende film, der er belagt med harpikspasta, kommer ind i sedimenteringskammeret for hakket glasfiber under enhedens trækkraft, og de afskårne, hakkede glasfibre aflejres jævnt på harpikspastaen. Efter at have nået den nødvendige sedimenteringsmængde, forlader transmissionsenheden sedimenteringskammeret, overlapper den øvre bærende film, der er belagt med harpikspasta, og går derefter ind i en række forskudte grupperinger. Den presses tæt sammen med den hakkede glasfiber, og efter mange gentagelser imprægneres den hakkede glasfiber med harpiks, og luftboblerne i den drives væk for at danne et tæt og ensartet, kontinuerligt SMC-ark.

Som professionelSMC-plademaskineproducent i Kina, TechnoFRP leverer begge deleSMC-plademaskinerog SMC-råmaterialer. Kontakt os, hvis du har produktionsbehov!