Matérias-primas e processo de preparação do SMC

1. Matérias-primas SMC

Matérias-primas da SMCsão divididos em três categorias: resinas sintéticas, materiais de reforço e materiais auxiliares.

(1) Resina sintética: A resina sintética é uma resina de poliéster insaturada. Diferentes resinas insaturadas têm impacto direto no efeito de espessamento, nas características do processo, no desempenho do produto, na taxa de contração e no estado da superfície da pasta de resina. O SMC possui os seguintes requisitos para resina de poliéster insaturada:

①Baixa viscosidade, boa molhabilidade da fibra de vidro;
② Possui reatividade suficiente com o espessante para atender aos requisitos de espessamento;
③ Cura rápida, ciclo de produção curto e alta eficiência;
④O produto curado possui resistência térmica suficiente para facilitar a desmoldagem térmica do produto;
⑤ O produto curado apresenta resistência suficiente e não racha quando ocorre alguma deformação;
⑥ menor taxa de encolhimento.

(2) Material de reforço: O material de reforço éfibra de vidro picadaou seda crua. Entre os compostos de moldagem de resina poliéster insaturada, o material de reforço usado para SMC é atualmente apenasmanta de fibra de vidro picadaEmbora muitos materiais de reforço sejam usados ​​para pré-misturas, incluindo fibra de vidro picada, fibra de amianto, cânhamo e outras fibras orgânicas diversas, no SMC (Compósito de Matriz Metálica), o teor de fibra de vidro pode ser ajustado entre 5% e 50%.
(3) Materiais auxiliares: Os materiais auxiliares incluem agentes de cura (iniciadores), agentes de tratamento de superfície, espessantes, aditivos de baixa contração, agentes desmoldantes, corantes, cargas e agentes de reticulação.

2. Processo de preparação do SMC

O fluxograma do processo de produção de SMC inclui principalmente a preparação da pasta de resina, o processamento da pasta, o corte e sedimentação das fibras, a impregnação, o espessamento da resina e outros processos. O fluxograma do processo é apresentado a seguir:

(1) Preparação da pasta de resina e operação da pasta Existem dois métodos para a preparação da pasta de resina – método em lote e método contínuo. O procedimento intermitente é o seguinte:

①Despeje a resina de poliéster insaturada e o estireno no recipiente de mistura e mexa bem;
②Despeje o iniciador no recipiente de mistura e misture-o com a resina e o estireno;
③ Adicione o espessante e o agente desmoldante, mexendo sempre;
④Adicione cargas e aditivos de baixa retração sob agitação em velocidade lenta;
⑤ Pare de mexer até que os componentes listados na fórmula estejam dispersos e deixe descansar para uso. O método contínuo consiste em dividir a pasta de resina na fórmula SMC em duas partes: uma contendo espessante, agente desmoldante, parte do enchimento e estireno, e a outra contendo os demais componentes. Essas partes são medidas e misturadas separadamente e, em seguida, enviadas para a unidade de produção de placas SMC. No recipiente de armazenamento correspondente, localizado na parte superior, a mistura é dosada por uma bomba dosadora e, quando necessário, entra no misturador estático. Após a homogeneização, a mistura é transportada para a área de colagem.Linha de produção de chapas SMCe, em seguida, foi aplicado sobre o filme de polietileno.

(2) Impregnação e compactação. A película de suporte inferior revestida com pasta de resina entra na câmara de sedimentação de fibra de vidro picada sob a tração da unidade, e as fibras de vidro picadas são depositadas uniformemente sobre a pasta de resina. Após atingir a quantidade de sedimentação necessária, o dispositivo de transmissão sai da câmara de sedimentação, sobrepõe-se à película de suporte superior revestida com pasta de resina e, em seguida, entra em uma série de arranjos escalonados. É firmemente pressionado contra a fibra de vidro picada e, após várias repetições, a fibra de vidro picada é impregnada com resina e as bolhas de ar são expelidas, formando uma folha SMC contínua, densa e uniforme.

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