1. Surowce SMC
Surowce SMCDzielą się na trzy kategorie: żywice syntetyczne, materiały wzmacniające i materiały pomocnicze.
(1) Żywica syntetyczna: Żywica syntetyczna to nienasycona żywica poliestrowa. Różne żywice nienasycone mają bezpośredni wpływ na efekt zagęszczania, właściwości procesu, wydajność produktu, stopień skurczu i stan powierzchni pasty żywicznej. SMC ma następujące wymagania dla nienasyconej żywicy poliestrowej:
①Niska lepkość, dobra zwilżalność włókna szklanego;
② Ma wystarczającą reaktywność z zagęszczaczem, aby spełnić wymagania dotyczące zagęszczania;
③ Szybkie utwardzanie, krótki cykl produkcyjny i wysoka wydajność;
④Utwardzony produkt ma wystarczającą wytrzymałość cieplną, aby ułatwić jego wyjmowanie z formy termicznej;
⑤ Utwardzony produkt ma wystarczającą wytrzymałość i nie pęka w przypadku wystąpienia odkształceń;
⑥ niższy współczynnik skurczu.
(2) Materiał wzmacniający: Materiał wzmacniający towłókno szklane ciętelub surowy jedwab. Spośród nienasyconych żywic poliestrowych do formowania, materiał wzmacniający stosowany do SMC jest obecnie tylkomata z włókna szklanego ciętegoPodczas gdy do produkcji mieszanki wstępnej stosuje się wiele materiałów wzmacniających, w tym włókno szklane cięte, włókno azbestowe, konopie i inne włókna organiczne. W SMC zawartość włókna szklanego można regulować w zakresie od 5% do 50%.
(3) Materiały pomocnicze: Materiały pomocnicze obejmują utwardzacze (inicjatory), środki do obróbki powierzchni, zagęszczacze, dodatki zmniejszające skurcz, środki antyadhezyjne, barwniki, wypełniacze i środki sieciujące.
2. Proces przygotowania SMC
Proces produkcji SMC obejmuje głównie przygotowanie pasty żywicznej, jej przetwarzanie, cięcie włókien, sedymentację i impregnację, zagęszczanie żywicą oraz inne procesy. Schemat blokowy procesu przedstawia się następująco:
(1) Przygotowanie pasty żywicznej i proces jej wytwarzania Istnieją dwie metody przygotowania pasty żywicznej – metoda wsadowa i metoda ciągła. Procedura przerywana wygląda następująco:
①Wlej nienasyconą żywicę poliestrową i styren do kotła mieszającego i równomiernie wymieszaj;
2. Wlej inicjator do kotła mieszającego i wymieszaj go z żywicą i styrenem;
③ Dodaj zagęszczacz i środek antyadhezyjny, mieszając;
④Dodaj wypełniacze i dodatki o niskim skurczu, mieszając powoli;
⑤ Zatrzymaj mieszanie, aż składniki wymienione w recepturze zostaną rozproszone, i odstaw do użycia. Metoda ciągła polega na podzieleniu pasty żywicy w recepturze SMC na dwie części, tj. zagęszczacz, środek antyadhezyjny, część wypełniacza i styren jako jedną część, a pozostałe składniki na drugą część. Następnie są one odpowiednio odmierzane i mieszane, a następnie przesyłane do jednostki arkuszy SMC. W odpowiednim pojemniku magazynowym ustawionym na górze, jest ona dozowana przez pompę dozującą rurociągiem, a następnie w razie potrzeby trafia do mieszalnika statycznego. Po równomiernym wymieszaniu jest transportowana do obszaru pastowania.Linia produkcyjna arkuszy SMC, a następnie powlekane folią polietylenową.
(2) Impregnacja i zagęszczanie. Dolna warstwa nośna pokryta pastą żywiczną trafia do komory sedymentacyjnej z ciętego włókna szklanego pod wpływem siły nacisku urządzenia, a pocięte włókna szklane są równomiernie osadzane na paście żywicznej. Po osiągnięciu wymaganego stopnia sedymentacji, urządzenie transmisyjne opuszcza komorę sedymentacyjną, nakłada się na górną warstwę nośną pokrytą pastą żywiczną, a następnie wchodzi w szereg przesuniętych układów. Jest ona ściśle dociskana do ciętego włókna szklanego, a po wielu powtórzeniach ciętego włókna szklanego jest impregnowane żywicą, a pęcherzyki powietrza są usuwane, tworząc gęsty i jednorodny, ciągły arkusz SMC.
Jako profesjonalistaProducent maszyn do produkcji arkuszy SMC w ChinachTechnoFRP zapewnia obaMaszyny do arkuszy SMCi surowców SMC. Skontaktuj się z nami, jeśli masz jakiekolwiek potrzeby produkcyjne!
Czas publikacji: 14 września 2022 r.